Cadena de producción ultrasónica del bizcocho tostado del pan del bocadillo de la cortadora de la higiene

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Una gama de máquinas de la unidad combinadas con el conocimiento de proceso y que dirigen experiencia para integrarlas en los sistemas de alto rendimiento confiables y flexibles, SAIMAI puede proporcionar el equipo para el pan, tal como pan de la tostada, pan cortado del bocadillo, bollo de hamburguesa, rollo del perrito caliente, y pan suave y así sucesivamente. Cada máquina se especifica para hacer juego las necesidades del producto y de la salida del cliente.

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Sistema de corrección automático

Las cacerolas, bandejas se pueden manejar todo por el cuarto de corrección. Diversos tipos de la bandeja pueden ser utilizados mientras sus dimensiones externas sean iguales. El cuarto de corrección tiene varios estantes que consistan en uno o más niveles, haciendo el tiempo y la capacidad de corrección flexibles sin el aumento del espacio.

Las cacerolas son alimentadas en el proofer por el transportador y no se tocan. Una vez que se llena una fila, se levanta con un portador de la L-forma. Se repite este proceso hasta que la primera pasta haya alcanzado el nivel superior. Entonces, las cacerolas se mueven fuera del cuarto de corrección.

El cuarto de corrección se acomoda con una temperatura y un sistema de control de humedad y una vivienda aislada.

HORNO DE TÚNEL:

1: El horno es túnel que cuece a prueba de gas construido, dividido en la sección 2m/. Cada sección está conectada en un marco, con una conexión a prueba de gas entre las secciones.

2: el túnel que cuece se aísla con la capa de los 20CM-25CM de material de aislamiento de alta calidad, para reducir pérdida de calor a un mínimo.

3. Puerta de la inspección en el lado del control

4. Lado de acero inoxidable y el panel exterior superior.

5. La temperatura se mide en cada zona, temperatura por debajo y sobre el producto que se cocerá. Los sensores PT-100 se caben en el túnel que cuece con este fin. Los valores medidos para cada zona se pueden leer en el instrumento del panel de control central (panel táctil) y de la humedad.

6. En caso de fracaso del motor impulsor, la correa se puede conducir por el dispositivo de la mano. Cuál podría enviar el producto del horno.

7. El sistema del PLC de OMRON se incorpora al gabinete de control para el control del horno.

Tirón sobre reparador de averías

1. Estructura de la ayuda en la placa A3 en las piernas ajustables piso-permanentes de la altura.

2. Panel de control eléctrico y independiente.

3. La placa depanning del vuelco tardar a la bandeja sobre vuelta dos veces, después puso la bandeja detrás en el transportador de vuelta, y las tortas son cogidas volcando la correa de la PU. La correa es correa da alta temperatura de la PU de la resistencia con el color blanco.

Torre de enfriamiento espiral

Características:

1. Puede ser modificado para requisitos particulares para cumplir requisitos de cliente y ser diseñado para ser el tamaño y la estructura más convenientes para su producto.

2. Confiablemente y factibilidad: Está de acuerdo con la ergonomía y la durabilidad.

3. El usar COSE la impulsión y SIEMENS DEIVE para asegurar la estabilidad del equipo.

4. Estándar de seguridad alimentaria estricto: La superficie lisa y limpia, el diseño de apertura y la estructura inoxidable hacen fácil ser limpiado.

5. Sus ventajas como abajo: forma hermosa y buena calidad; transmita constantemente y suavemente con voz baja; operación fácil y coste de mantenimiento bajo.

6.Optional para el sistema de limpieza, el sistema de limpieza tiene la agua caliente de circulación, la limpieza de vapor, la eliminación del residuo, y función del fuerte viento.

Transportadores

1. Los sistemas del PLC pueden supervisar faltas y mostrar la información de la alarma en mandarín e inglés según el requisito de cliente. Tiene un interfaz de comunicaciones abierto para Internet y está libre de conectar con otros sistemas controlados y sistemas informáticos.

2. Incorporó el diseño de Europa y de Japón en nuestro equipo. Máximo reduzca el coste de trabajo y realizar la automatización real.

3. Según el área del taller y el requisito de la fabricación de diseñar perfectamente el tamaño y la estructura.