Línea de producción de croissant industrial totalmente automática

Lugar de origen China.
Nombre de la marca SAIMAI
Certificación CE,ISO9000
Número de modelo No
Cantidad de orden mínima 1
Precio Negotaible
Detalles de empaquetado caso de madera, plataforma de madera
Tiempo de entrega 90DAYS
Condiciones de pago T/T, L/C
Capacidad de la fuente 90 a 120 días/conjunto

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Datos del producto
condición Nuevo Garantización 1 año
Nombre Línea de producción de croissant Aplicación Producción de croissants y pasteles
Servicio postventa Ingenieros disponibles mantener la maquinaria en ultramar, ayuda en línea
Resaltar

Línea de producción automática de croissant industrial

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Línea de producción de croissant industrial

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Línea de producción de croissants totalmente automática

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Descripción de producto

El croissant está hecho de masa de pastelería, la mezcla de harina, azúcar, mantequilla, levadura y agua se amasa, luego se divide en varias piezas de masa, antes de dejar reposar.Luego, los croissants toman forma y se hornean a 180°C durante unos quince minutos..

 

Podemos personalizar nuestras líneas de producción para que coincidan con el diseño y el diseño de las plantas existentes de nuestros clientes.

 

La línea puede estar equipada con:

Línea de maquillaje

Probabilidad de paso automática

La carga automática del carrito (opcional)

Descargador automático de carretillas (opcional)

Horno de túnel

El buffer de paneles (opcional)

Depanner de aguja/ depanner tipo empuje

Enfriador en espiral

Inyector de crema o mermelada

Máquinas de embalaje

 

Línea de maquillaje

Cooperar con el mejor fabricante de equipos de formación en China para garantizar la producción de los mejores productos de horneado para los clientes

 

Sistema de prueba final

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Las cacerolas, las bandejas pueden ser manejadas por la sala de prueba.La sala de pruebas tiene varios estantes que consisten en uno o más niveles, lo que permite flexibilizar el tiempo de prueba y la capacidad sin aumentar el espacio del piso.

Las cacerolas se introducen en el probador por medio de un transportador y no se tocan entre sí.Este proceso se repite hasta que la primera masa ha alcanzado el nivel superiorLuego, las cacerolas se mueven fuera de la sala de pruebas.

La sala de prueba está equipada con un sistema de control de temperatura y humedad y una carcasa aislada.

 

Horno de túnel:

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1.1 El horno está construido en un túnel de cocción hermético a gas dividido en secciones de 2 m, cada sección con una conexión hermética a gas entre las unidades.

1.2 Los túneles de horneado estarán aislados con material aislante de alta calidad para reducir al mínimo las pérdidas de calor.

1.3Puerta de inspección en el lado de control

1.4 Panel exterior lateral y superior de acero inoxidable

Sistema de calefacción

El sistema de calefacción indirecta está controlado por un sistema de circulación de aire caliente.y el ventilador de alta temperatura aspira el aire de la cámara de cocción y lo envía primero a través del intercambiador de calor y luego a los plenos situados sobre y debajo del transportador de cocciónLa relación de calor superior/inferior es infinitamente ajustable por medio de un amortiguador.

La caja de calefacción está instalada en la parte superior del horno del túnel. La fuente de calor es el gas, y el poderoso ventilador hace el intercambio de calor del aire dentro del horno del túnel y el calor de la caja de calefacción continuamente.El aire caliente fluye hacia fuera de una salida diseñada de manera única para hornear el producto a su alrededor de manera estableLa cámara de combustión está hecha de acero inoxidable δ3.0La cámara de intercambio de calor está hecha de acero inoxidable δ2.0 y una tubería atornillada especialmente diseñada.

El túnel de aire está doblado por acero de carbono δ2.0 y está perforado y soldado para garantizar la creación de calor de manera uniforme.

Utilizando el motor del ventilador con la marca ABB y el quemador con la marca Weishaupt, la potencia de calefacción se divide en diez etapas y se puede ajustar,que puede ayudar al sistema de combustión a funcionar de manera estable y segura y ahorrar energía.

 

Depanner de agujas

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Mediante un principio de pick-and-place, se coloca una cabeza de depuración sobre las piezas; la cabeza de depuración (intercambiable) recoge el producto y luego lo transfiere al transportador de refrigeración y lo libera..

 

Torre de enfriamiento en espiral

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Nuestra torre de enfriamiento en espiral es adecuada para la industria alimentaria, la industria ligera y el equipo de transporte óptimo durante la producción continua automática.Transporte, y así sucesivamente.

 

Características:

1Puede ser personalizado para satisfacer los requisitos del cliente y diseñado para ser el tamaño y la estructura más adecuados para su producto.

2- fiabilidad y practicidad: se ajusta a la ergonomía y la durabilidad.

3El uso de SEW drive y SIEMENS DEIVE para garantizar la estabilidad del equipo.

4Estándar estricto de seguridad alimentaria: superficie lisa y limpia, diseño de apertura y estructura de acero inoxidable hacen que sea fácil de limpiar.

5Sus ventajas son las siguientes: hermosa forma y buena calidad; transmisión constante y sin problemas con voz baja; fácil operación y bajo costo de mantenimiento.

6Opcional para el sistema de limpieza, el sistema de limpieza tiene agua caliente circulante, limpieza por vapor, eliminación de residuos y función de viento fuerte.

 

Nuestro equipo:

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