Equipo de producción del pan de pan amargo del reparador de averías de la aguja del CE

Cadena de producción automática del pan cadena de producción del pan de pan amargo

Esto es un proyecto de llavero por encargo diseñado para hacer diversos tipos del pan. SAIMAI puede suministrar una línea completa para el pan que cuece incluyendo la gama completa de procesos – de tomar la pasta del divisor hasta la recepción del producto final del horno outfeed. El equipo incluye un proofer, un horno, una transportación y un reparador de averías automáticos del bandeja-portador.

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Sitio de corrección automático o semiautomático

Las cacerolas, bandejas se pueden manejar todo por el cuarto de corrección. Diversos tipos de la bandeja pueden ser utilizados mientras sus dimensiones externas sean iguales. El cuarto de corrección tiene varios estantes que consistan en uno o más niveles, haciendo el tiempo y la capacidad de corrección flexibles sin el aumento del espacio.

Las cacerolas son alimentadas en el proofer por el transportador y no se tocan. Una vez que se llena una fila, se levanta con un portador de la L-forma. Se repite este proceso hasta que la primera pasta haya alcanzado el nivel superior. Entonces, las cacerolas se mueven fuera del cuarto de corrección.

El cuarto de corrección se acomoda con una temperatura y un sistema de control de humedad y una vivienda aislada.

Horno de túnel

1: El horno es túnel que cuece a prueba de gas construido, dividido en la sección 2m/. Cada sección está conectada en un marco, con una conexión a prueba de gas entre las secciones.

2: el túnel que cuece se aísla con la capa de los 20CM-25CM de material de aislamiento de alta calidad, para reducir pérdida de calor a un mínimo.

3. Puerta de la inspección en el lado del control

4. Lado de acero inoxidable y el panel exterior superior.

5. La temperatura se mide en cada zona, temperatura por debajo y sobre el producto que se cocerá. Los sensores PT-100 se caben en el túnel que cuece con este fin. Los valores medidos para cada zona se pueden leer en el instrumento del panel de control central (panel táctil) y de la humedad.

6. En caso de fracaso del motor impulsor, la correa se puede conducir por el dispositivo de la mano. Esto podía enviar el producto del horno.

7. El sistema del PLC de OMRON se incorpora al gabinete de control para el control del horno.

Reparador de averías de la aguja del reparador de averías de la succión

Mediante un principio del selección-y-lugar, una cabeza depanning se coloca sobre las cacerolas; la cabeza depanning (cambiable) coge el producto y entonces lo transfiere al transportador de enfriamiento y lo lanza.

Torre de enfriamiento espiral

Nuestra torre de enfriamiento espiral es conveniente para la industria alimentaria, la industria ligera, y el equipo transportador óptimo durante la producción continua automática. Es ampliamente utilizada en el enfriamiento de la comida, transportando, y así sucesivamente.

Características:

1. Puede ser modificado para requisitos particulares para cumplir requisitos de cliente y ser diseñado para ser el tamaño y la estructura más convenientes para su producto.

2. Confiablemente y factibilidad: Está de acuerdo con la ergonomía y la durabilidad.

3. El usar COSE la impulsión y SIEMENS DEIVE para asegurar la estabilidad del equipo.

4. Estándar de seguridad alimentaria estricto: La superficie lisa y limpia, el diseño de apertura y la estructura inoxidable hacen fácil ser limpiado.

5. Sus ventajas como abajo: forma hermosa y buena calidad; transmita constantemente y suavemente con voz baja; operación fácil y coste de mantenimiento bajo.

6.Optional para el sistema de limpieza, el sistema de limpieza tiene la agua caliente de circulación, la limpieza de vapor, la eliminación del residuo, y función del fuerte viento.

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