Cadena de producción automática de la torta de la torta de la barra de ISO9000 220V 1000kg/H

La cadena de producción completamente automatizada panadería trabaja a máquina de cadena de producción de la torta de la rebanada de la torta de la barra

Las rebanadas de la torta refieren a partes simples de diverso sabor de tortas, ellas son pequeño suqare - las rebanadas formadas sin dryng o después de secar, que se embalan y tienen una vida útil larga, Saimai pueden proporcionar la línea completamente automática de la mezcla al empaquetado.

Mezclador continuo de la aireación

La aireación es crítica a las tortas. Convertido en el mezclador, las burbujas de aire en el talud proporcionan mucho de la estructura y del volumen de la torta. La aireación afecta la capacidad de una torta de subir en la cacerola.

Rociador del aceite

1: estructura de acero inoxidable completa con las piernas y altura ajustable

2: movimiento a través del motor controlado del engranaje del inversor

3: Capilla de la contención del humo en acero inoxidable

4 cuando el interruptor fotoeléctrico conseguir la señal de la llegada de la bandeja, la boca de la regadera comenzará a asperjar el aceite en tipo de lote según el programa de determinación.

5 que el canbe de alta velocidad de la boca de la regadera se abrió o que se cerró rápidamente, que puede garantizar la posición correcta de la aspersión y evitar el aceite que pierde.

6: La tecnología especial de la aspersión, la niebla del aceite es similar con las gotitas finas del aceite y volatilizar raramente, que pueden ayudar a contaminar el ambiente.

7: Cuando se cambia la bandeja que cuece, la posición de asperjar la boca y de asperjar programa debe ser cambiada.

DEPOSITANTE

1. Controlado eléctricamente por el PLC para los rellenos semilíquidos.

2. Este los depositantes incluyen bocas que es cambiable en la anchura montó en un puente.

3. La gama estándar de volumen es ajustable en la pantalla de 15 a 130 cc.

4. La capacidad es ajustable hasta 20-25strokes p/min. dependiendo de los materiales y del volumen usados.

5. La operación en la sincronización completa al transportador vacío de la bandeja cuando el detector consigue la información de la llegada de la bandeja.

6. Construyen al depositante total sobre un marco fijo que se haga de materiales de acero y no corrosivos inoxidables.

7. El motor y el reductor se monta en el gabinete que es soporte por otra parte del transportador.

8. El PLC con la pantalla táctil se monta en el top del gabinete para fácil actúa.

HORNO DE TÚNEL:

1: El horno es túnel que cuece a prueba de gas construido, dividido en la sección 2m/. Cada sección está conectada en un marco, con una conexión a prueba de gas entre las secciones.

2: el túnel que cuece se aísla con la capa de los 20CM-25CM de material de aislamiento de alta calidad, para reducir pérdida de calor a un mínimo.

puerta 3.Inspection en el lado del control

lado de acero 4.Stainless y el panel exterior superior.

la temperatura 5.The se mide en cada zona, temperatura por debajo y sobre el producto que se cocerá. Los sensores PT-100 se caben en el túnel que cuece con este fin. Los valores medidos para cada zona se pueden leer en el instrumento del panel de control central (panel táctil) y de la humedad.

6. en caso de fracaso del motor impulsor, la correa se puede conducir por el dispositivo de la mano. Cuál podría enviar el producto del horno.

7. El sistema del PLC de OMRON se incorpora al gabinete de control para el control del horno.

Tirón sobre reparador de averías

estructura 1.Support en la placa A3 en las piernas ajustables piso-permanentes de la altura.

2. Panel de control eléctrico y independiente.

3. La placa depanning del vuelco tardar a la bandeja sobre vuelta dos veces, después puso la bandeja detrás en el transportador de vuelta, y las tortas son cogidas volcando la correa de la PU. La correa es correa da alta temperatura de la PU de la resistencia con el color blanco.

Torre de enfriamiento espiral

Nuestra torre de enfriamiento espiral es conveniente para la industria alimentaria, la industria ligera, y el equipo transportador óptimo durante la producción continua automática. Es ampliamente utilizada en el enfriamiento de la comida, transportando, y así sucesivamente.

Características:

1. Puede ser modificado para requisitos particulares para cumplir requisitos de cliente y ser diseñado para ser el tamaño y la estructura más convenientes para su producto.

2. Confiablemente y factibilidad: Está de acuerdo con la ergonomía y la durabilidad.

3. El usar COSE la impulsión y SIEMENS DEIVE para asegurar la estabilidad del equipo.

4. Estándar de seguridad alimentaria estricto: La superficie lisa y limpia, el diseño de apertura y la estructura inoxidable hacen fácil ser limpiado.

5. Sus ventajas como abajo: forma hermosa y buena calidad; transmita constantemente y suavemente con voz baja; operación fácil y coste de mantenimiento bajo.

6.Optional para el sistema de limpieza, el sistema de limpieza tiene la agua caliente de circulación, la limpieza de vapor, la eliminación del residuo, y función del fuerte viento.

Transportadores

1. Los sistemas del PLC pueden supervisar faltas y mostrar la información de la alarma en mandarín e inglés según el requisito de cliente. Tiene un interfaz de comunicaciones abierto para Internet y está libre de conectar con otros sistemas controlados y sistemas informáticos.

2. Incorporó el diseño de Europa y de Japón en nuestro equipo. Máximo reduzca el coste de trabajo y realizar la automatización real.

3. Según el área del taller y el requisito de la fabricación de diseñar perfectamente el tamaño y la estructura.

Nuestro taller:

Empaquetado y entrega: