Cadena de producción de la torta del PLC Castella

La cadena de producción completamente automática de las tortas, de la mezcla a embalar, cada proceso será hecha por las máquinas. La cadena de producción es estable y fácil de actuar. El otro equipo que cuece puede ser configurado fácilmente en el proceso cuando es necesario, por ejemplo la cortadora/la máquina poner crema de aplicación poner crema de la inyección, el etc.

Mezclador continuo de la aireación

La aireación es crítica a las tortas. Convertido en el mezclador, las burbujas de aire en el talud proporcionan mucho de la estructura y del volumen de la torta. La aireación afecta la capacidad de una torta de subir en la cacerola.

Dispensador de Papercup

1. el dispensador de la taza de papel se diseña especialmente para las tortas

2. Velocidad de funcionamiento del dispener de la taza de papel: 1-2 tiempo de las filas, 25 ciclos/minuto

3. Marco principal en acero inoxidable, con la altura ajustando las piernas

4. La motorización compuso de 1 motor para los movimientos giratorios, la anchura del transportador del dispensador de la taza de papel es 850m m

Rociador del aceite

1: estructura de acero inoxidable completa con las piernas y altura ajustable

2: movimiento a través del motor controlado del engranaje del inversor

3: Capilla de la contención del humo en acero inoxidable

4 cuando el interruptor fotoeléctrico conseguir la señal de la llegada de la bandeja, la boca de la regadera comenzará a asperjar el aceite en tipo de lote según el programa de determinación.

5 que el canbe de alta velocidad de la boca de la regadera se abrió o que se cerró rápidamente, que puede garantizar la posición correcta de la aspersión y evitar el aceite que pierde.

6: La tecnología especial de la aspersión, la niebla del aceite es similar con las gotitas finas del aceite y volatilizar raramente, que pueden ayudar a contaminar el ambiente.

7: Cuando se cambia la bandeja que cuece, la posición de asperjar la boca y de asperjar programa debe ser cambiada.

DEPOSITANTE

1. Controlado eléctricamente por el PLC para los rellenos semilíquidos.

2. Este los depositantes incluyen bocas que es cambiable en la anchura montó en un puente.

3. La gama estándar de volumen es ajustable en la pantalla de 15 a 130 cc.

4. La capacidad es ajustable hasta 20-25strokes p/min. dependiendo de los materiales y del volumen usados.

5. La operación en la sincronización completa al transportador vacío de la bandeja cuando el detector consigue la información de la llegada de la bandeja.

6. Construyen al depositante total sobre un marco fijo que se haga de materiales de acero y no corrosivos inoxidables.

7. El motor y el reductor se monta en el gabinete que es soporte por otra parte del transportador.

8. El PLC con la pantalla táctil se monta en el top del gabinete para fácil actúa.

HORNO DE TÚNEL:

1: El horno es túnel que cuece a prueba de gas construido, dividido en la sección 2m/. Cada sección está conectada en un marco, con una conexión a prueba de gas entre las secciones.

2: el túnel que cuece se aísla con la capa de los 20CM-25CM de material de aislamiento de alta calidad, para reducir pérdida de calor a un mínimo.

puerta 3.Inspection en el lado del control

lado de acero 4.Stainless y el panel exterior superior.

la temperatura 5.The se mide en cada zona, temperatura por debajo y sobre el producto que se cocerá. Los sensores PT-100 se caben en el túnel que cuece con este fin. Los valores medidos para cada zona se pueden leer en el instrumento del panel de control central (panel táctil) y de la humedad.

6. en caso de fracaso del motor impulsor, la correa se puede conducir por el dispositivo de la mano. Cuál podría enviar el producto del horno.

7. El sistema del PLC de OMRON se incorpora al gabinete de control para el control del horno.

REPARADOR DE AVERÍAS DE /NEEDLE DEPANNER/FLIP-OVER DEL REPARADOR DE AVERÍAS DE LA SUCCIÓN

1. El reparador de averías trabaja según el vacío - principio. Este vacío es obtenido por una fan de alta presión que se equipe de un silenciador. El reparador de averías está instalado en el sistema de transportador de la bandeja que cuece. Dependiendo de la capacidad, los productos de bandejas que cuecen más se toman al mismo tiempo.

2. Los productos son tomados por las chupar-tazas de goma de silicona. Estas chupar-tazas están instaladas en una placa cambiable que sea una parte de la cámara de vacío del reparador de averías. La cámara de vacío se mueve neumáticamente verticalmente durante la cosecha y la colocación de los productos. El movimiento horizontal de la cámara de vacío es hecho por una impulsión frecuencia-controlada.

TRANSPORTADOR DE ENFRIAMIENTO DE ENFRIAMIENTO /CYCLE DE LA CAPA DEL TRANSPORTADOR DE CORREA (DE UNA SOLA CAPA, MULTI QUE REFRESCA EL TRANSPORTADOR DE BELR)

1 correa del relleno de la correa de la PU de .FDA, con:

Estructura de la ayuda en el acero inoxidable completo con las piernas y la altura ajustables

Movimiento a través de un motor con engranajes con control del inversor

2: La correa ULTRAVIOLETA con longitud es los 9m será instalada en cada capa de correa de enfriamiento.

El tubo de la lámpara ultravioleta está instalado sobre la banda transportadora

Cubierta protectora de acero inoxidable

Inyección del atasco y de la crema

1. el transportador del arreglo de los productos, la velocidad es más rápido que transportador de enfriamiento pues debe separar la producción para ser las secciones. La construcción es lo mismo que el transportador de enfriamiento.

el atasco 2.The y la crema es inyectado por el inyector, cuando el detector consigue la señal de la llegada de los productos, después inyectan 4g-10g/time.

Unidad de limpieza de la bandeja

La bandeja vacía se transporta a una bomba de torneado que hacen la bandeja vacía al revés, y el material residual es realizar mediante el cepillo que giró al revés un rollo y el soplo de la escopeta de aire comprimido, el compresor del rollo de aire proporcionar el arma aire-aire.

Línea de alimentación y que embala automática

Se diseña para la línea de alimentación y que embala automática, la velocidad que embala 110-150bags/min/line

FAQ:

Q1: ¿Es usted una fábrica o una empresa comercial?

A1: Somos una fábrica. El equipo industrial co de Guangdong SaiMai., LTD está situado en la provincia de Guangdong, China.

Q2: ¿Puedo modificar el tamaño de los produces para requisitos particulares?

A2: Sí, proporcionamos profesionalmente para modificar para requisitos particulares para cubrir las necesidades de su compañía

Q3: ¿Cómo su fábrica controla la calidad?

A3: Nuestros objetivos: Mantenga de alta calidad, guarde el mejorar, proporcione el mejor servicio, Cliente-se oriente
Nuestra meta: Para ser el fabricante de equipamiento superior de la panadería en el mundo

NUESTRO TALLER

EMBALAJE Y ENTREGA